激光焊接加工精度高，生產速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業。

激光焊接加工流程是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至 加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在較短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

激光焊接的工藝方法

1、片與片間的焊接。一般采用手動焊接和自動化焊接，其包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。

2、絲與絲的焊接。一般采用手動焊接和半自動焊接，其包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。

3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實現金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。

4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數范圍，不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。

5、塊狀物件補焊。采

激光加工是對傳統工藝的改造升級，激光優異的性能正在沖擊越來越多的傳統行業，為現在眾多行業提供了更為快捷高效的加工解決方案。激光熱處理技術利用高功率的激光器，結合現在自動化技術，以及計算機控制技術來實現對加工物品的處理。高功率激光束在計算機控制下，通過現在自動化技術實現對工業用零部件的熱處理，與傳統處理方法相比，激光熱處理技術能量高度集中，加工區域小，因而熱變形小，加工質量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質，而且無污染，噪聲小，效率高。